ریخته گری سرمایه گذاری

1. ساخت فلز مرگ


برای ردیابی ریخته گری دقیق سرمایه گذاری، یک فلزی می میرد / master die اولین گام است. اندازه مادرم باید دقیقا محاسبه شود؛ باید انعطاف پذیری الگوی موم را مورد توجه قرار دهیم، انقباض مورد انتظار از مواد سرامیک سرمایه گذاری شده بر روی الگوی موم و انقباض مورد انتظار از خود ریخته گری فلز.
مهندسین ابزار ما به خوبی آموزش متقابل دارند، برخی از آنها در حال حاضر در طراحی طراحی ابزار سرمایه گذاری و قالب برای 30 سال، مهارت های گسترده ای از تیم مهندسی و پیشرفته ما کارگاه ماشینکاری CNC کار می کنند، ما تولید قالب با کیفیت بالاتر از امکانات طبیعی.

2. تولید الگوی موم


موم داغ به قالب تزریق می شود و یا می میرد و اجازه می دهد تا جامد شود. هسته ممکن است برای تشکیل هر ویژگی داخلی مورد نیاز باشد. الگوی موم حاصل دقیق یک قسمت از تولید است. این روش شبیه به ریخته گری است، اما با استفاده از موم به جای فلز مذاب استفاده می شود.

3. ایجاد شل


یک سیستم گیتینگ (چاقو، دنده و میله ها) به قالب موم متصل می شود. برای ریخته گری های کوچکتر، چندین الگو موم به یک سیستم موم مرکزی متصل می شوند تا یک مجموعه ی مشابه مانند درخت ایجاد شود. فنجان ریختن، معمولا به انتهای میله های دونده متصل می شود، به منظور هدایت فلز مذاب به قالب.
"الگوی درختی" مونتاژ شده به دوغاب سیلیس ریز دانه فرو می ریزد. این بار به طور مکرر فرو می ریزد، با پوسته ی نسوز نسوز با هر بار شیب دار پوشیده می شود. هنگامی که پوشش نسوز به ضخامت مورد نظر می رسد، می توان آن را خشک و سخت کرد. پوشش خشک شده پوسته سرامیکی در اطراف الگوها و سیستم جت را تشکیل می دهد.
قالب سرامیک سخت شده به وارونه تبدیل می شود، در یک اجاق قرار داده می شود، و تا زمانی که موم ذوب و تخلیه شود، گرم می شود. نتیجه یک پوسته سرامیکی توخالی است.

4. ریختن


قالب سرامیک تا حدود 550 تا 1100 درجه سانتیگراد گرم می شود. فرایند حرارت بیشتر قالب را تقویت می کند، موم یا آلودگی های دیگر را از بین می برد و آب از مواد قالب را تبخیر می کند.
فلز مذاب به شکل قالب ریخته می شود در حالیکه هنوز هم داغ است - مایع فلزی به فنجان ریختن، از طریق سیستم دروازه مرکزی، و به هر حفره قالب درخت وارد می شود. قالب پیش گرما اجازه می دهد تا فلز به راحتی از طریق بخش های نازک و دقیق جریان یابد. همچنین یک ریخته گری را با دقت ابعادی بهبود می دهد، زیرا قالب و ریخته گری با هم سرد و کوچک می شوند.

5. خنک کننده


پس از ریختن قالب، فلز خنک و جامد می شود. زمان لازم برای قالب برای خنک شدن به حالت جامد بستگی به ماده ای که ریخته شده و ضخامت ریخته گری ساخته شده است.

6. تکان دادن


هنگامی که ریخته گری جامد می شود، قالب های سرامیکی شکسته می شود و ریخته گری می تواند برداشته شود. قالب سرامیکی معمولا به صورت دستی یا توسط جت های آب شکسته می شود. هنگامی که حذف می شود، ریخته گری های فردی از درخت سیستم دروازه خود را با استفاده از ضربه دستی، اره، برش، سوزاندن، و یا با شکستن سرد با نیتروژن مایع جدا می شود.

7. درمان حرارت


این برای بهبود خواص مکانیکی ریخته گری سرمایه گذاری است، ما می توانیم سرویس های گرمایش را از جمله: عادی سازی، خنثی کردن، خنک کردن، سخت شدن و خرد کردن، کاربروی کردن و غیره انجام دهیم.

8. انفجار و عملیات ثانویه


پس از اتمام ریخته گری و عملیات حرارتی در صورت نیاز، سطح انفجار باید برای ریخته گری باشد. ما همچنین می توانیم عملیات ثانویه ای را انجام دهیم که CNC ماشینکاری و درمان سطح، مانند حفاظت از ضد زنگ روغن، نقاشی، پوشش دادن است.